質量保證體係

公司全麵貫徹執行ISO900管理體係,嚴格執行原材料進貨檢驗、過程檢驗和產品出廠檢驗製度,生產過程中嚴格執行自檢、互檢、專檢製度,確保產品質量。嚴格按用戶要求及產品標準組織生產,為用戶提供合格產品,並保證所提供的產品是全新的、未經使用過的產品而且采用最適宜的原材料、先進的生產工藝製造,保證產品的質量、規格和性能與投標文件或用戶要求一致。保證不合格品不出廠。

一、質量方針、目標、承諾

1、質量方針:顧客至上,優質高效,誠信守約,追求更好。

2、質量目標:

確保產品的設計、生產、檢驗、交付各過程均能實施有效控製,產品出廠合格率達到100%。

顧客滿意度保持95%以上,並不斷提高,努力滿足顧客的需求和期望。

3、質量承諾:

保證提供用戶滿意的優質產品。

所提供產品由保險公司承保產品質量保證險。

收到顧客反饋信息後,24小時內完善售後服務。

產品保質期一年,終身免費服務。

二、質量控製

1、質量管理體係:為了對與產品質量有關的人員、設備、原材料、工藝和環境予以有效控製,以預防和消除不合格,公司形成了係統的質理管理體係文件,如質量手冊、程序文件、各種管理製度、工藝技術文件等,並嚴格貫徹實施,確保質量保證體係持續有效運行並不斷完善。

2、文件和資料控製:為保持本公司所有與質量有聯的文件和資料完善、正確、統一和有效防止使用失效或作廢文件,本公司嚴格執行《文件控製程序》

3、合同評審:為更好地落實供貨合同各項條歉,滿足顧客對產品的要求,本公司對所有標書訂單和合同在投標或簽訂前進行認證評審,各有關部門進行確認,以保證本公司有能力滿足標書訂單和合同的要求。

4、采購控製:為滿足本公司最終產品的質量要求,公司對原輔材料的采購嚴格控製,執行采購控製程序》。所有電纜用原輔材料均采購自合格供方。

5、產品標識和可追溯性:為了防止原輔材料、半成品在生產流轉過程中發生誤用,公司規定了產品的標識方式。有可追溯性要求時,對每盤或每批產品進行唯一性標識。可追溯性記錄存期3年。

6、過程控製:本公司對生產過程中影響產品質量的每道工序采用適宜的方法時行有效控製,保證最終產品滿足標準和用戶要求。

7、檢驗和試驗:為了保證出廠產品的質量符合標準和用戶要求,本公司對產品質量形成的各個階段規定了適宜的檢驗和試驗,並進行記錄,以證明產品的符合性。

a、進貨檢驗和試驗

b、過程檢驗和試驗

c、最終檢驗和試驗

8、檢驗、試驗和測量儀器設備的控製:為了保證檢驗測量的正確性和量值的可靠性,公司驗、試驗和測量儀器設備按規定進行嚴格控製,及時進行檢定、校驗和維護保養。

9、不合格品的控製:為了防止不合格品的流轉、使用和出廠,公司對不合格品的確認。隔離和處理辦法進行了嚴格的規定。

10、糾正和預防措施:為了消除實際和潛在的不合格因素,公司對不合格因素的診斷發現原因分析、采取糾正或預防措施等進行了嚴格規定,以達到持續改進質量管理體係

11、搬運、貯存、包裝、防護和支付：為了保證外購物資,半成品的質量不受損害,公司寸搬運、貯存、包裝、防護和支付各個過程製訂了嚴格、係統的管理文件,並嚴格進行控製。

12、培訓:為了提高全員素質和技術水平,確保質量保證體係有效運行和實現質量目標公司製訂了詳細的培訓計劃,並嚴格執行。